油液的阻尼反作用力，使棒料自动悬浮在料管中央转动。大幅度减少了碰撞与磨擦；液压源动力，工作噪音小，且送料动作很稳定、平缓；不同的料管使用于不同直径的材料，是材料与料管之间的间隙更合理，送料机更稳定。

  料管选材为高精密冷轧无缝钢管（误差小于3个丝）配合氩氟焊接，外形平整，确保变形小，精度高；全国首创支持式排气装置可排除液压腔内的空气，使送料更平稳，并且打破了以往排气快经常泄露的毛病。

  引用国际先进连接技术，整机液压部分采用PH锥度连接方式与高压直插式连接，配合知名液压元件，确保绝无渗漏。

  齿轮泵与滤油器的使用，有效增加了机身的抗污能力，大幅度的提升机身寿命与液压油的常规使用的寿命，解决原材料不干净而引起的问题。

  最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学与设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等1台

  鞍上最大回转直径:Ф210mm 3.最大加工长度:650mm/850mm 4.主轴孔:Ф53mm 5.主轴头型式:C6mm 6.主轴正转:12级正37r/min-1600r/min 7.主轴反转:6级反102r/min-1570r/min1台

  的中心高25mm,中心距135mm,若使用中间块和特长机座等配件,可扩充功能,组装成大型机

  近几年来，由于工人工资的持续不断的增加，很多企业都出现招工难的问题，这样就迫使企业要更新和改造设备，提高设备的自动化程度，以此来降低用工成本。 新一代的油浴送料机进一步提升了其实用性及安全可靠性，在技术上也作了一系列的改进，优化了机身的组件的选材、连接结构、排气装置、过滤装置及推料杆转动装置等等。从而解决了机身送料时引起的震动、泄漏、油路堵塞以及由于被加工材料的长期旋转，使推料杆与被加工材料接触端容易造成变形而产生跳动等油浴送料机都会存在的很多问题。 因此，油浴送料机能大范围的应用于各类数控车床，具备比较好的发展前景。

  油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分所组成，原理是油泵以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推动活塞杆（推料杆）将棒料推入主轴，所以也称作油压送料机。

  工作时棒料处于料管的液压油内，当棒料旋转时，在油液的阻尼反作应力下，棒料就会从料管内浮起，当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中央的转动。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。

  工作时振动与噪音非常小，非常适合高转速，长棒料，精密工件加工。 当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。

  通过送料机械手夹爪的变化，可完美配合各类非标零件，与数控机床通讯，从而完成机械手自动送料过程。工作原理油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分所组成，原理是油泵以恒定的压力（0.1～0....

  数控车床一般配套的送料机有油浴送料机、储料式送料机、重锤式送料机等。储料式送料机储备料量大，能实现不停机连续送料，但送料直径范围小且价格较高；重锤式送料机结构相对比较简单、价格实惠公道，但只能用于精度要求不高的零部件加工，而且噪音和振动都比较大。

  油浴送料机是送料机的一种新产品，相比于以上二种送料机具有送料直径范围广（一般为ф3～ф42mm或更大）、送料长度长（一般为3米以内）、操作便捷、稳定性高、低噪音、棒料无磨损、运行故障少、常规使用的寿命长、价格适中等优点，很适合高转速、长棒料、精密工件的加工，因此成为数控车床配套较多的送料机。

  在人工成本日益增加的今天，企业面临的管销费用慢慢的变大，就要求工厂的生产效率慢慢的升高，越多的车床生产厂商开始选用自动棒材送料机，来提升生产效率，实现1人负责多台车床和料机，最终达到减少生产人工成本.2100433B

  一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。 设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果非常明显的最佳可行方案，以获得高的经济效益与社会效益。 我国是一个机床拥有量大、 大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构相对比较简单、使用起来更便捷、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。 设计本着以上原则进行， 尽量向低成本、 高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

  第 1 页 共 82 页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。 设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果非常明显的最佳可行方案，以获得高的经济效益与社会效益。 我国是一个机床拥有量大、 大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构相对比较简单、使用起来更便捷、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。 设计本着以上原则进行， 尽量向低成本、 高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组