伺服数控冲床是新式的数控冲床，它不只保留了之前各类型数控冲床的优势，更有自己的特色。今日就介绍一下伺服数控冲床的优势、特色。

  传统的机械式主传动由电机带动飞轮旋转并堆集必定的能量，作业过【专业】伺服数控冲床的优势、特色

  伺服数控冲床是新式的数控冲床，它不只保留了之前各类型数控冲床的优势，更有自己的特色。今日就介绍一下伺服数控冲床的优势、特色。

  传统的机械式主传动由电机带动飞轮旋转并堆集必定的能量，作业过程中，飞轮能量冲压时耗费，并在回来上死点时从头堆集。而关于伺服电机驱动式主传动，能量无需存储，伺服电机也不需要一向旋转，仅在冲压时痛不欲生并供给所需能量。别的，因为取消了飞轮及离合器与制动器，使结构简化，因而电能耗费大幅度的下降。上述两种数控转塔冲床，与各自传统机型比较，节能别离到达60%和30%，十分明显。

  滑块冲压模具穿透板料时，会受冲压反力作用发生振荡和冲击，由此带来的噪音也会随滑块速度和冲压力的添加而增大。机械式主传动冲床一般经过加强床身和进步吨位来削减噪音。而伺服电机驱动式主传动冲床却能够在行程的每时每刻对滑块的速度来操控和调理，因而能在冲压中段操控冲头使其中止，并下降其进入板料时的速度，然后到达削减噪音的意图，一般降噪作用可达10db左右。别的，经过这一种方法，在削减噪音的一起，还能减轻冲头进入板料时的冲击，然后延伸模具的使用寿命。

  伺服电机驱动式主传动的滑块行程和速度能够恣意调整，能够再一次进行挑选冲压所需的最短行程，一起设定适宜的速度，使其与送料同步，然后有效地进步出产功率。日本AMADA公司的EM2510NT型数控转塔冲床，25mm步距下最大冲孔次数可到达500次/min，而压印时更高达1800次/min，该目标到达了现在数控转塔冲床的高端水平。

  经过准确设定滑块中止方位尤其是下死点，可提高成形模具的加工精度。依照冲压工艺和模具类型，经过优化程序来操控滑块以习惯任何冲压形式，如压印、冲孔、成形等。以下列举出几种典型的作业形式：1