本实用新型公开了一种多孔板冲孔模具，包括上模和下模，上模包括呈矩形均匀阵列式排布的冲孔冲头，两个相邻冲孔冲头之间的间距为d0，冲孔冲头的边长为d1，且d1d2，下模板的四个外侧边为依次连接的第一外侧边、第二外侧边、第三外侧边和第四外侧边，第
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213052327 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2020.07.10 (73)专利权人 苏州市雷克五金电器有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区太平镇 旺巷中心路888号 (72)发明人 周文举 (74)专利代理机构 苏州曼博专利代理事务所 (普通合伙) 32436 代理人 孙霞 (51)Int.Cl. B21D 28/34 (2006.01) B21D 28/26 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (54)实用新型名称 一种多孔板冲孔模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种多孔板冲孔模具，包 括上模和下模，上模包括呈矩形均匀阵列式排布 的冲孔冲头，两个相邻冲孔冲头之间的间距为 d0，冲孔冲头的边长为d1，且d1d0；下模包括下 模板和设置在下模板外围的活动框，活动框上设 有夹具，活动框的四个内侧边与下模板的四个外 侧边一一对应且相互平行，活动框的四个内侧边 为依次连接的第一内侧边、第二内侧边、第三内 侧边和第四内侧边，第一内侧边的边长为d2，第 二内侧边的边长为d3,且d3d2，下模板的四个外 侧边为依次连接的第一外侧边、第二外侧边、第 三外侧边和第四外侧边，第一外侧边的边长为 U d4，第二外侧边的边长为d5,且d5d4，d3‑d2=d5‑ 7 d4，且d1d3‑d2d0。本实用新型一种多孔板冲孔 2 3 2 模具，有效提升了加工效率，从而节约生产所带来的成本。 5 0 3 1 2 N C CN 213052327 U 权利要求书 1/1页 1.一种多孔板冲孔模具，其特征是，包括上模和下模，所述上模包括上模板以及设置 在上模板底部的多个冲孔冲头，所述多个冲孔冲头呈矩形均匀阵列式排布，每两个相邻冲 孔冲头之间的间距均相等，且两个相邻冲孔冲头之间的间距为d0，所述冲孔冲头的截面形 状为正方形，该正方形的边长为d1，且d1d0；所述下模包括底板、设置在底板上的下模板， 以及设置在下模板外围的活动框，所述下模板上设有与冲孔冲头一一对应的多个冲头孔， 所述活动框上设有用于固定空调后盖板的夹具，所述活动框和底板之间留有间隙，该活动 框的底面四角处分别设有安装孔，各安装孔中设有与底板相配合的球头柱塞，所述活动框 和下模板的形状均为矩形，该活动框的四个内侧边与下模板的四个外侧边一一对应且相互 平行，所述活动框的四个内侧边为依次连接的第一内侧边、第二内侧边、第三内侧边和第四 内侧边，所述第一内侧边的边长为d2，所述第二内侧边的边长为d3,且d3d2，所述下模板的 四个外侧边为依次连接的第一外侧边、第二外侧边、第三外侧边和第四外侧边，所述第一外 侧边的边长为d4，所述第二外侧边的边长为d5,且d5d4，所述d3-d2=d5-d4，且d1d3-d2 d0。 2.依据权利要求1所述的多孔板冲孔模具，其特征是，所述活动框的其中一个边框水 平向外延伸形成操作部。 3.依据权利要求2所述的多孔板冲孔模具，其特征是，所述球头柱塞包括底部开口的 管状体、设置在管状体内的弹簧，以及设置在管状体开口处的珠子。 4.依据权利要求3所述的多孔板冲孔模具，其特征是，所述下模板的四个拐角处分别 设有倒角。 2 2 CN 213052327 U 说明书 1/3页 一种多孔板冲孔模具 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种多孔板冲孔模具。 背景技术 [0002] 目前，在加工空调后盖板时，需要在空调后盖板上冲出密集的散热孔，由于散热孔 较为密集，仅使用一套模具难以完成空调后盖板的冲孔加工，因此传统加工方式是需要四 套冲孔模具，分四次进行冲孔加工，但是该种方式效率较低，增加了模具的开发及维护成 本，而且在转运产品时易引起产品表面被刮花，导致影响产品质量。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种多孔板冲孔模具，其结构符合常理，有效提升了加工 效率，从而节约生产所带来的成本。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多孔板冲孔模具，包括上模 和下模，所述上模包括上模板以及设置在上模板底部的多个冲孔冲头，所述多个冲孔冲头 呈矩形均匀阵列式排布，每两个相邻冲孔冲头之间的间距均相等，且两个相邻冲孔冲头之 间的间距为d0，所述冲孔冲头的截面形状为正方形，该正方形的边长为d1，且d1d0；所述下 模包括底板、设置在底板上的下模板，以及设置在下模板外围的活动框，所述下模板上设有 与冲孔冲头一一对应的多个冲头孔，所述活动框上设有用于固定空调后盖板的夹具，所述 活动框和底板之间留有间隙，该活动框的底面四角处分别设有安装孔，各安装孔中设有与 底板相配合的球头柱塞，所述活动框和下模板的形状均为矩形，该活动框的四个内侧边与 下模板的四个外侧边一一对应且相互平行，所述活动框的四个内侧边为依次连接的第一内 侧边、第二内侧边、第三内侧边和第四内侧边，所述第一内侧边的边长为d2，所述第二内侧 边的边长为d3,且d3d2，所述下模板的四个外侧边为依次连接的第一外侧边、第二外侧边、 第三外侧边和第四外侧边，所述第一外侧边的边长为d4，所述第二外侧边的边长为d5,且d5 d4，所述d3-d2=d5-d4，且d1d3-d2d0。 [0005] 优选的，所述活动框的其中一个边框水平向外延伸形成操作部。 [0006] 优选的，所述球头柱塞包括底部开口的管状体、设置在管状体内的弹簧，以及设置 在管状体开口处的珠子。 [0007] 优选的，所述下模板的四个拐角处分别设有倒角。 [0008] 本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种多孔板冲孔模具，其结构符合常理，有效 提高了加工效率，从而节约生产所带来的成本。 [0009] 工作时，通过夹具将待加工的空调后盖板固定在活动框上，并使活动框的第一内 侧边和第二内侧边分别与下模板的第一外侧边和第二外侧边相贴靠，启动上模和下模进行 第一次合模，合模过程中先下压活动框，由活动框带动空调后盖板下行，使空调后盖板与下 模板相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板进行冲孔动作，完成对空调后盖板的第一次 冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框将在球头柱塞的作用下上 3 3 CN 213052327 U 说明书 2/3页 行，使空调后盖板与下模板相分离；然后由工作人员通过操作部驱动活动框向左移动，直到 活动框的第三内侧边与下模板的第三外侧边相贴靠时，启动上模和下模进行第二次合模， 从而完成对空调后盖板的第二次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模；然后由工作 人员通过操作部驱动活动框向后移动，直到活动框的第四内侧边与下模板的第四外侧边相 贴靠时，启动上模和下模进行第三次合模，从而完成对空调后盖板的第三次冲孔加工，完成 后启动上模和下模进行开模；然后由工作人员通过操作部驱动活动框向右移动，直到活动 框的第一内侧边与下模板的第一外侧边相贴靠时，启动上模和下模进行第四次合模，从而 完成对空调后盖板的第四次冲孔加工，以使空调后盖板上形成密集的正方形孔，最后取下 完成冲孔加工的空调后盖板。 [0010] 并且，通过在活动框的底端设置球头柱塞，使得活动框能够在球头柱塞的作用下 带动空调后盖板上行，使空调后盖板与下模板分离，从而防止空调后盖板在移动过程中与 下模板之间产生磨损。 附图说明 [0011] 图1是本实用新型中活动框的示意图。 [0012] 图2是本实用新型中下模板的示意图。 [0013] 图3是本实用新型中冲孔模具完成第一次冲孔加工时的示意图。 [0014] 图4是本实用新型中冲孔模具完成第二次冲孔加工时的示意图。 [0015] 图5是本实用新型中冲孔模具完成第三次冲孔加工时的示意图。 [0016] 图6是本实用新型中冲孔模具完成第四次冲孔加工时的示意图。 [0017] 图7是本实用新型中球头塞柱的示意图。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范 围。 [0019] 本实用新型具体实施的技术方案是： [0020] 如图1至图7所示，一种多孔板冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板以 及设置在上模板底部的多个冲孔冲头，所述多个冲孔冲头呈矩形均匀阵列式排布，每两个 相邻冲孔冲头之间的间距均相等，且两个相邻冲孔冲头之间的间距为d0，所述冲孔冲头的 截面形状为正方形，该正方形的边长为d1，且d1d0；所述下模包括底板、设置在底板上的下 模板2，以及设置在下模板2外围的活动框3，所述下模板2上设有与冲孔冲头一一对应的多 个冲头孔25，所述活动框3上设有用于固定空调后盖板1的夹具4，所述活动框3和底板之间 留有间隙，该活动框3的底面四角处分别设有安装孔，各安装孔中设有与底板相配合的球头 柱塞，所述活动框3和下模板2的形状均为矩形，该活动框3的四个内侧边与下模板2的四个 外侧边一一对应且相互平行，所述活动框3的四个内侧边为依次连接的第一内侧边31、第二 内侧边32、第三内侧边33和第四内侧边34，所述第一内侧边31的边长为d2，所述第二内侧边 32的边长为d3,且d3d2，所述下模板2的四个外侧边为依次连接的第一外侧边21、第二外侧 边22、第三外侧边23和第四外侧边24，所述第一外侧边21的边长为d4，所述第二外侧边22的 4 4 CN 213052327 U 说明书 3/3页 边长为d5,且d5d4，所述d3-d2=d5-d4，且d1d3-d2d0。 [0021] 上述活动框3的其中一个边框水平向外延伸形成操作部35。 [0022] 上述球头柱塞包括底部开口的管状体51、设置在管状体51内的弹簧52，以及设置 在管状体51开口处的珠子53。 [0023] 上述下模板2的四个拐角处分别设有倒角26。 [0024] 本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种多孔板冲孔模具，其结构符合常理，有效 提高了加工效率，从而节约生产所带来的成本。 [0025] 工作时，通过夹具4将待加工的空调后盖板1固定在活动框3上，并使活动框3的第 一内侧边31和第二内侧边32分别与下模板2的第一外侧边21和第二外侧边22相贴靠，启动 上模和下模进行第一次合模，合模过程中先下压活动框3，由活动框3带动空调后盖板下行， 使空调后盖板1与下模板2相接触，之后通过冲孔冲头对空调后盖板1进行冲孔动作，完成对 空调后盖板1的第一次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模，开模过程中活动框3将 在球头柱塞的作用下上行，使空调后盖板1与下模板2相分离；然后由工作人员通过操作部 35驱动活动框3向左移动，直到活动框3的第三内侧边33与下模板2的第三外侧边23相贴靠 时，启动上模和下模进行第二次合模，从而完成对空调后盖板1的第二次冲孔加工，完成后 启动上模和下模进行开模；然后由工作人员通过操作部35驱动活动框3向后移动，直到活动 框3的第四内侧边34与下模板2的第四外侧边24相贴靠时，启动上模和下模进行第三次合 模，从而完成对空调后盖板1的第三次冲孔加工，完成后启动上模和下模进行开模；然后由 工作人员通过操作部35驱动活动框3向右移动，直到活动框3的第一内侧边31与下模板2的 第一外侧边21相贴靠时，启动上模和下模进行第四次合模，从而完成对空调后盖板1的第四 次冲孔加工，以使空调后盖板1上形成密集的正方形孔11，最后取下完成冲孔加工的空调后 盖板1。 [0026] 并且，通过在活动框3的底端设置球头柱塞，使得活动框3能够在球头柱塞的作用 下带动空调后盖板1上行，使空调后盖板1与下模板2分离，从而防止空调后盖板1在移动过 程中与下模板之间产生磨损。 [0027] 另外，需要说明的是，本实用新型中的夹具为现存技术，其具体形式有多种选择， 并不作为本实用新型的实用新型点，在此不再作详细描述。 [0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还能做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 5 5 CN 213052327 U 说明书附图 1/6页 图1 图2 6 6 CN 213052327 U 说明书附图 2/6页 图3 7 7 CN 213052327 U 说明书附图 3/6页 图4 8 8 CN 213052327 U 说明书附图 4/6页 图5 9 9 CN 213052327 U 说明书附图 5/6页 图6 10 10 CN 213052327 U 说明书附图 6/6页 图7 11 11
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