本技术涉及开孔工具，尤其涉及一种冲孔套头装配结构、冲孔联接头以及冲孔工具。

  1、在薄板型板材的使用的过程中，尤其是铝合金板、铜板，经常需要对板材进行冲孔，以方便在板材上安装其他零部件，制作成成品。现有的冲孔工艺设备对金属薄板冲孔，需要用大型冲孔设备，然而当在户外维修或装配设备等作业时，需要提前对板材进行冲孔处理。

  2、经检索，中国专利授权号为cn106424310a 的专利，公开了冲孔机，该冲孔机通过油缸带动推轴向下冲模所在的方向运动，从而使得上冲模能够对板材进行冲孔，提供了一种小型便携的冲孔设备。

  3、以上描述的专利还存在有以下不足之处：1、一个规格的冲孔套头模具只能进行一个尺寸的开孔，无法根据冲孔大小要换掉上冲模，需要携带多个不同口径的联接头，操作不便；2、上冲模采用钝压挤压冲孔，冲孔后板材上有可能会出现卷边和毛刺。

  1、本实用新型的目的是提供了一种冲孔套头装配结构、冲孔联接头以及冲孔工具，一个冲孔套头模具能够共用多个不一样的尺寸的上冲模，从而只需根据开孔大小要换掉相应口径的上冲模，就可以实现多个不一样的尺寸的开孔，有助于提高联接头的便携性。

  3、冲孔座，设有用于供冲孔工件插入的放置槽，所述放置槽相对两侧的槽壁分别设有第一孔和第二孔；

  4、伸缩座，可移动设于所述第一孔内，所述伸缩座朝向所述第二孔的一侧设有第三孔；

  5、一体成型的第一安装座和钻头，所述第一安装座能够插入所述第三孔内，所述伸缩座能够带动所述钻头靠近或远离所述第二孔，所述钻头的周长由靠近所述第二孔至远离所述第二孔呈递增设置；所述第一安装座的侧壁上设有固定孔，所述伸缩座的侧壁上设有与所述第三孔连通的第一螺纹孔，所述固定孔能够对准所述第一螺纹孔，以供螺钉依次穿过所述第一螺纹孔和所述固定。

  6、本实用新型提供的冲孔套头装配结构，由第一安装座和钻头组成上冲模，通过旋紧或旋松螺钉就可以实现第一安装座和伸缩座的可拆卸连接，更换具有不一样口径钻头的第一安装座，就可以实现多种不一样的尺寸的开孔。

  7、进一步地，所述固定孔的数量为至少两个，至少两个所述固定孔周向间隔设于所述第一安装座上，所述第一螺纹孔的数量等于所述固定孔的数量，且每个所述第一螺纹孔均能够供螺钉插入所述固定孔内。

  8、采用上述技术方案，通过增加固定孔的数量，使得螺钉能够从多个方向对第一安装座施加固定力，有助于加强第一安装座和伸缩座之间的连接稳定性。

  9、进一步地，所述第一安装座的侧壁还设有环形槽，所述固定孔设于所述环形槽的底部。

  10、采用上述技术方案，将固定孔设于环形槽的底部，环形槽能够对螺钉进行轴向限位，减少冲孔时板材施加反冲力损坏固定孔的情况出现，有助于保护固定孔的结构完整性。

  11、进一步地，还包括一体成型的第二安装座和钻孔座，所述第二安装座设于所述第二孔内，所述钻孔座靠近所述第二安装座的一面用于与所述放置槽的槽壁相抵接，所述钻孔座背向所述第二安装座的一面设有供所述钻头插入的钻孔，所述钻孔贯穿至所述第二安装座远离所述钻孔座的一面。

  12、进一步地，所述冲孔座还设有与所述第二孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔用于供螺钉插入至与所述第二安装座的侧壁相抵接。

  13、采用上述技术方案，由第二安装座和钻孔座组成下冲模，通过旋紧或旋松螺钉就可以实现第二安装座和冲孔座的可拆卸连接，更换具有不一样口径钻孔的第二安装座，就可以实现对板材进行支撑，有助于保证板材钻孔后的平面度。

  14、进一步地，所述第二安装座的侧壁还设有抵接平面，所述抵接平面用于与螺钉相抵接。

  15、进一步地，抵接平面的数量为至少两个，至少两个所述抵接平面周向间隔设于所述第二安装座上，所述第二螺纹孔的数量等于所述抵接平面的数量，且每个所述第二螺纹孔均能够供螺钉插入与所述抵接平面相抵接。

  20、输出杆，一端与所述传动组件连接，另一端与所述伸缩座连接，所述输入杆可以通过所述传动组件带动所述输出杆沿轴向移动。

  21、进一步地，还包括连接座，所述连接座上设有第四孔，所述伸缩座远离所述第三孔的一面设有第三螺纹孔，所述输出杆能够穿过所述第四孔与所述第三螺纹孔螺纹连接，且所述第四孔的内径小于所述伸缩座的外径，所述连接座能够与所述冲孔座可拆卸连接。

  22、采用上述技术方案，冲孔座和连接座通过可拆卸连接能够卡设于输出杆上，输出杆还可以供对其他冲孔套头组件使用，有助于增加冲孔联接头的通用性。

  26、由上可知，本实用新型提供的冲孔套头装配结构，由第一安装座和钻头组成上冲模，通过旋紧或旋松螺钉就可以实现第一安装座和伸缩座的可拆卸连接，更换具有不一样口径钻头的第一安装座，就可以实现多种不一样的尺寸的开孔；

  27、此外，钻头周长由靠近第二孔至远离第二孔呈递增设置，从而使得钻头能够对板材进行锐边开孔，有助于增大钻头对板材施加的压强，减少开孔所需的推力，同时有助于减少冲孔后板材出现卷边和毛刺；第一安装座的固定孔与螺钉抵接后，螺钉还能够施加周向固定力，由此减少钻头冲孔时发生旋转的情况，有助于增强冲孔的稳定性。

  28、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书里面变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

  2.根据权利要求1所述的一种冲孔套头装配结构，其特征是，所述固定孔（310）的数量为至少两个，至少两个所述固定孔（310）周向间隔设于所述第一安装座（300）上，所述第一螺纹孔（210）的数量等于所述固定孔（310）的数量，且每个所述第一螺纹孔（210）均能够供螺钉（20）插入所述固定孔（310）内。

  3.根据权利要求1或2所述的一种冲孔套头装配结构，其特征是，所述第一安装座（300）的侧壁还设有环形槽（320），所述固定孔（310）设于所述环形槽（320）的底部。

  4.根据权利要求1所述的一种冲孔套头装配结构，其特征是，还包括一体成型的第二安装座（500）和钻孔座（600），所述第二安装座（500）设于所述第二孔（112）内，所述钻孔座（600）靠近所述第二安装座（500）的一面用于与所述放置槽（110）的槽壁相抵接，所述钻孔座（600）背向所述第二安装座（500）的一面设有供所述钻头（400）插入的钻孔（610），所述钻孔（610）贯穿至所述第二安装座（500）远离所述钻孔座（600）的一面。

  5.根据权利要求4所述的一种冲孔套头装配结构，其特征是，所述冲孔座（100）还设有与所述第二孔（112）连通的第二螺纹孔（120），所述第二螺纹孔（120）用于供螺钉（20）插入至与所述第二安装座（500）的侧壁相抵接。

  6.根据权利要求5所述的一种冲孔套头装配结构，其特征是，所述第二安装座（500）的侧壁还设有抵接平面（510），所述抵接平面（510）用于与螺钉（20）相抵接。

  7.根据权利要求6所述的一种冲孔套头装配结构，其特征是，抵接平面（510）的数量为至少两个，至少两个所述抵接平面（510）周向间隔设于所述第二安装座（500）上，所述第二螺纹孔（120）的数量等于所述抵接平面（510）的数量，且每个所述第二螺纹孔（120）均能够供螺钉（20）插入与所述抵接平面（510）相抵接。

  9.根据权利要求8所述的一种冲孔联接头，其特征是，还包括连接座（900），所述连接座（900）上设有第四孔（910），所述伸缩座（200）远离所述第三孔（113）的一面设有第三螺纹孔（220），所述输出杆（720）能够穿过所述第四孔（910）与所述第三螺纹孔（220）螺纹连接，且所述第四孔（910）的内径小于所述伸缩座（200）的外径，所述连接座（900）能够与所述冲孔座（100）可拆卸连接。

  本技术公开了一种冲孔套头装配结构、冲孔联接头以及冲孔工具，属于开孔工具技术领域。冲孔套头装配结构的冲孔座设有用于供冲孔工件插入的放置槽，放置槽相对两侧的槽壁分别设有第一孔和第二孔；伸缩座可移动设于第一孔内，伸缩座朝向第二孔的一侧设有第三孔；第一安装座能够插入第三孔内，伸缩座能够带动钻头靠近或远离第二孔，钻头的周长由靠近第二孔至远离第二孔呈递增设置；第一安装座的侧壁上设有固定孔，伸缩座的侧壁上设有与第三孔连通的第一螺纹孔，固定孔能够对准第一螺纹孔，以供螺钉依次穿过第一螺纹孔和固定孔。本技术公开的冲孔套头装配结构一个冲孔套头模具能够共用多个不一样的尺寸的上冲模，有助于提高联接头的便携性。

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