SWZ1000/3A型三维数控钻床生产线A型三维数控钻床主机、料道、横向料台及送料小车组合而成，配备电气控制管理系统，可大范围的使用在建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢加工，具有精度高、操作便捷等特点，是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。

  1、高速三维钻床主要有床身、数控滑台（3个）、钻削主轴箱（3个）、侧压紧装置、小车送料机构、气雾冷却系统、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。

  2、该机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。

  机床共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。

  3、机床共有7个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，能够保证其定位精度。

  4、机床共有3个钻削主轴箱，即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。每个钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大幅度的提升了效率。每个钻削主轴箱进给运动均是采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，能够保证其钻孔的稳定性。钻削主轴箱的主轴上备有扁尾莫氏锥柄模块，定位精度高，互换钻头方便快捷。各钻削主轴箱的主轴转速是由变频器无级调节。

  5、工件送进为第7个数控轴，采用数控小车送料的方式来确保钻孔的纵向位置精度。

  6、机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。

  7、该机床的控制管理系统由计算机、PLC控制管理系统、光电编码器等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，实际做到了设备的无纸化加工。此外，本机床既可实现各加工参数单独的手动调整控制，又可实现全过程的自动控制加工。

  8、为了确认和保证机床的可靠性和耐久性，本机床使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际知名品牌。

  9、数控三维钻床可与带锯机、锁口铣组合成钢结构二次数控成套加工设施的整套加工生产线。

  济南时代百超科技有限公司坐落在济南济阳区公司主要是做数控钻、铣、冲及其它光机电液一体化数控成套加工设施的开发、制造和销售，旨在快速跟踪国际新技术，不停地改进革新 ；用信息技术改造传统产业，大力开发光机电液一体化的数控成套加工设施，提高民族工业的自我装备水平 ；集中在电力、钢结构、化工、汽车等对国计民生影响相对来说比较大的行业内，重点发展关键成套技术和数控成套设备，以更好地服务于客户。公司现在存在主流产品涉及到电力铁塔、发电装备、钢构、中央制冷、汽车、环保、工程机械等行业，共计二十余种产品。

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